“創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的戰(zhàn)略支撐?！秉h的十九大吹響了加快建設(shè)創(chuàng)新型國家的強(qiáng)勁號角。習(xí)近平總書記在長達(dá)3個多小時的報告中，17次提到“科技”，50次提及“創(chuàng)新”，使科技創(chuàng)新成為“高頻詞”。十九大報告開啟了科技創(chuàng)新、科技強(qiáng)國的新征程。
連云港杜鐘新奧神氨綸公司作為連云港工業(yè)投資集團(tuán)旗下的國有控股中外合資企業(yè)，三十年來公司與杜邦、英威達(dá)等跨國公司長期合作，引進(jìn)了先進(jìn)的管理理念和模式，建立起比較完善的安全管理流程和過程控制生產(chǎn)體系，并且培養(yǎng)了一批管理、技術(shù)人才，公司始終將科技創(chuàng)新作為企業(yè)生存發(fā)展的靈魂，成為國內(nèi)品種最齊全的氨綸絲生產(chǎn)基地。
加強(qiáng)科技創(chuàng)新體系建設(shè)，夯實企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展基礎(chǔ)。公司為提高持續(xù)競爭力，將科技創(chuàng)新體系建設(shè)作為重點，不斷提升企業(yè)發(fā)展能力。一是建立技術(shù)研發(fā)中心。配備成套先進(jìn)實驗檢測裝置，致力于差別化產(chǎn)品的研究與開發(fā)，不斷增強(qiáng)公司技術(shù)研發(fā)水平，先后建立省級企業(yè)技術(shù)中心和工程技術(shù)研究中心。近年來開發(fā)出耐高溫、高回彈、可染、超柔、彩色、衛(wèi)材等六大系列產(chǎn)品，成為國內(nèi)品種最齊全的氨綸絲生產(chǎn)基地。二是大力開展產(chǎn)學(xué)研合作。與南京工業(yè)大學(xué)、淮海工學(xué)院等高校院所建立產(chǎn)學(xué)研關(guān)系，堅持走產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的創(chuàng)新之路，建立以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新體系，構(gòu)建有效的產(chǎn)學(xué)研合作的動力機(jī)制，確保產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系長期有效運行。三是成立科學(xué)技術(shù)協(xié)會。2017年11月，在開發(fā)區(qū)科技局指導(dǎo)下，經(jīng)工投集團(tuán)科協(xié)批準(zhǔn)，公司成立工投集團(tuán)科協(xié)氨綸分會，制定了未來五年氨綸科協(xié)工作目標(biāo)和任務(wù)，組織廣大科技工作者積極投身科技研發(fā)、技術(shù)改造、科普宣傳、員工培訓(xùn)等各項工作。
瞄準(zhǔn)行業(yè)科技創(chuàng)新前沿，提高企業(yè)新品研發(fā)能力。公司緊把市場脈搏，大力實施產(chǎn)品差別化戰(zhàn)略，發(fā)揮優(yōu)勢產(chǎn)品的競爭力。一是及時把握行業(yè)動態(tài)。通過參加國內(nèi)外紡織紗線專業(yè)展會，了解紡織品最新的流行趨勢和行業(yè)發(fā)展方向，及時調(diào)整產(chǎn)品研發(fā)方向。全面實施品牌戰(zhàn)略，連續(xù)多年被評為“連云港品牌建設(shè)領(lǐng)軍企業(yè)”、江蘇省名牌產(chǎn)品、全國首批氨綸行業(yè)中國名牌產(chǎn)品，企業(yè)影響力、美譽度顯著提升。二是大力實施產(chǎn)品差別化戰(zhàn)略。通過科技創(chuàng)新，實施“差異化”戰(zhàn)略，在對后道深入研究基礎(chǔ)上，開發(fā)出無染、超柔、衛(wèi)材等更多性能獨特的差別化氨綸產(chǎn)品，避開競爭較為激烈的“大眾化”市場，取得顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。三是全面提升科技創(chuàng)新能力。成立專項的新產(chǎn)品開發(fā)小組，有針對性的開展新品研發(fā)，多項產(chǎn)品打破了國內(nèi)長期依賴進(jìn)口的僵局，其中“耐高溫型可染色氨綸”產(chǎn)品入選中國纖維流行趨勢，“差別化無染氨綸纖維”獲江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品。近年來，公司獲授權(quán)發(fā)明專利3項、實用新型專利11項、外觀設(shè)計專利3項。2015年成功獲批高新技術(shù)企業(yè)，2016年獲得江蘇省紡織工程學(xué)會授予四項創(chuàng)新獎、全國化纖行業(yè)科技創(chuàng)新企業(yè)，2017年獲得江蘇省管理創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)、第四批江蘇省創(chuàng)新方法試點企業(yè)等榮譽稱號。
鼓勵一線職工科技創(chuàng)新，營造重視人才良好氛圍。公司長期以來堅持“立足崗位謀創(chuàng)新、鼓勵創(chuàng)造促發(fā)展”，鼓勵一線員工將創(chuàng)新與實踐相結(jié)合不斷提升生產(chǎn)效率。一是弘揚工匠精神。重視發(fā)揮一線職工的創(chuàng)新創(chuàng)造能力，全面實施技改創(chuàng)新活動，涌現(xiàn)出一大批技改能手和“氨綸工匠”。一線員工技術(shù)創(chuàng)新成果顯著，獲得實用新型發(fā)明專利4項。員工們的“小發(fā)明”在節(jié)能降耗、提高效率、促進(jìn)生產(chǎn)等方面起到了重要作用。在公司一線員工中形成了尊重人才、鼓勵創(chuàng)新的良好氛圍。二是重視技術(shù)人才培養(yǎng)。公司大力實施人才戰(zhàn)略，創(chuàng)新舉措開展“三鷹人才”培養(yǎng)工程，通過雛鷹、雄鷹、金鷹三階段的選拔培養(yǎng)，用三至五年時間，建立一支適應(yīng)公司發(fā)展需要的人才隊伍。一批優(yōu)秀人才脫穎而出，人才結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，為企業(yè)科技創(chuàng)新、科技強(qiáng)企提供了堅強(qiáng)的人才支撐。三是開展合理化建議征集。重點面向一線員工結(jié)合本職工作深入開展節(jié)約成本、技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造等各類合理化建議征集活動。今年以來，共收集各類合理化建議161條。通過采納實施各類合理化建議，在廠容廠貌、設(shè)備更新、管線改造、工藝改進(jìn)等方面取得了明顯提升，使得噸絲損耗下降率達(dá)50%，產(chǎn)品一等品率由93%提升到97.5%，達(dá)到同行先進(jìn)水平。
（孟旭東）